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车间布局设计 3.∩手机流?水生产线的组织设计 本?文引ml用地址:http:㏄/?/www.eepw.com…

车间布局设计

3.∩手机流?水生产线的组织设计

本?文引ml用地址:http:㏄/?/www.eepw.com.cn/article?/165096?%.ht‰m

 ? (1)流水生产线组织形式的选择

  流水?生产线是一种先?进的生产组m织形式,它是按照产品(手机﹥)生产的工艺顺序布置排列各个工序,使产品(手机≠)〒按照一定的速度,连续地和有节奏地经过各?个工?序一次加工,直到生产出成¢品。

?

 ″ ●3? 根?据工艺流程分∵析?的结果来看,手机的生产非常㎡满足流水生产线组织设计的要求,具?≈有典型?的流水生产线的特征:

  ● 每个工序的专业化程度高,每个工序只固定完?成一?种或少数几种作业;

 ≯ ● 工艺过程是封闭?≥的,工序是按工艺顺序排列的,在制品按单向运输路线移动;

  ● 按照规定的㏒节拍进行?生产;?

  ● 流水线上各工序的生产能¥力是平衡的、成比£例的。

  在建立?流水生产线之前,必须做好流水生产线的组织∧形式的选择,选择正确与否,对流水生产线投产以后能否顺利运行和取得良好经济效益关系极大。

  针对?公司的实≧际情况和手机生产的一些?≦特点?,新的流水生产线应⊿选择以下形?式:

  1. 按生产对象是否移动¤,可?分为固定流水生??产线和移动流水生产线√。手机的在制品再生产的过程当中是不停地在各个工序?间移动的,应选用移动流水生产线;

  2. 按?生产?品种数?量的㏕多少,可分?为单一品种流水生产线′和多品?种流℡水生产线。为了使新的流水生?产♂线适合@多款手机的柔性制?造,应选?用多品种流水生产线;

 ? 3. 按轮换方∶式,可分为可变流水线和混合流水线。不同款式手机的生产加∪工由于∈原材料和加?工工艺的差别不可能同时安?排生产÷,应?选用可变流水线;

  4. 按生产连续程度×,可分为连续流水生产线和间断流水生产线;从前一节的工艺流程分析$图中可£以看出,各工序间的加工时间是不相等的,必然造成工序间有间﹣断现象/,应选用间断流水生产线;

 ? 5. 按实现节≮奏的方式,可分为强制节拍流水生?产线和自由节拍流水生产℃⊕线。由于手机各工序的作业内容较为单一和分工过细,使工人操作高¥度专业化、≒简单化、呆板化。若选择强制℅节拍流水生产线,由此造成工人容易疲劳,工?作兴趣减退,人员流动率高和∑操作差错率上升等社会心理后果。也与朗讯公司倡导自??由?,自m觉的企业文化相?悖∥,∣因此应选用自由节拍流?水生产线,在工作中心之间适当增加缓冲在∠制品,以消除强制节拍给工人造成㎏的心理压力。同强制节≤拍流水生产线相比,这些缓冲库存使工人在整个生产线节拍内,可以按自己的速度工作,可以有间歇,可以处理无法预料?的故障。从而∝提高了工人的工作满足感,提高了?生产率,大大减少了工人的流动率;

  6. 按机械化程度×,可分为手工、机械化和自动化3种流水生产线。手工?流水生﹣产线?主要应用于装配生产的=产?品,而手机的o·生?产大?部分℉都是装配作业,?因此应选用手工流?水生产线;

  7. 按运§输?设备种类,可分为无专用运输设备的流车间布局设计水生产线、具有非机动专3用运输设备?的流水生产线和机械化运输设备的流?水生产线。从工?艺流程分?析图中可以看出,上道工序基本上是为下道工序?提供半成品㈱,这些半成品的体积与重量都非常小,因此可以直接用※手将半成品运输到下?道工序。№应选用无专用运输设备的流水?生产线;

  根据以?上的分析,新的生产系统的流水生产线组织形式如图2-2所示?∷。?

♀  结语

  具体的日产量曲线如图3-1所示:

  通过?以上曲线可以知道:

  1mol. ?%在最初?的磨合期内,由于新的生产系统的各个环节需要一段时期的适应过程?,而且≌Model D是7月份1刚刚投入生产的一款新型号的手机,工人需要一-段时间的?培训与学习,逐渐提高操作熟练?程﹤度,生产能力没有达到像设计?的日产量。同样的道理,Model E在8月份±投产时,也㎝是经过了几天的磨合,逐渐提?高每天?的日产量。

 ? ?2. 但由于所设计的∴生产系统具有非常灵活的适应性,又根据实际遇到的问题,对生产系统的各个环节做了相应的调◎整?,使其更加*高效2的运转。日产量经过一个多星期地逐渐提高?后,首先¬是Model A达到了设计?的要求,然后Model D也达到了设计要求。

  3. 新的生产系统不但达到了最初的设㎞计目标,而且经过系统地不断完善,工人操作逐渐∟熟?练之⊥后,还超额完成了任务,最高时一天的∨产量达到了8800部﹢。

  4. ? 从7/24到8/5,在Model A因为原材料的供应中断而停产的这段时∫期内,Model A的生?产能力迅速转化为Mo⊙del D?的生产能力,只?经过3天㎜的适应后,便由日产1800部提高到2200部。

  ?5. ?从日产量曲线上可以清+楚地∮看到,日产量曲线非?常的平,这表明新生产系统的运转非?常∏?的稳定,每天的产量都能够按照生μ产计划的安排完成。

  通过以上的分析表明,本课∽题的研究?基∷本上达到了预期的目标,扩大?了生产能力,提高了产品的质量,满?足了中国电㎎信对手机的急切需求,也为公司带来了可观的利润,朗讯公司与中国电信实现∞了双赢。

 ? ‖本课题主要研究?了如何对生产车间?进行总体平面布置,如何针对不同的°工艺流程?选择合适的时间组织方式。?通过对手机生产过?程的工序分析、工艺流程分析,完成了手机生产的工?序同期化,进而完成了手机生产流水线的平面布置设计,并能在>一条<生产流水线上?生产多种款式的手机,提高了生产系统的柔性、适﹢应性=、重构性。这其中还引用了作业㏑测定和时间研究的方法,完成了工艺流程分析图,为确定生产流水线的节拍,需要的工*人人数提供了数据支持。这种生产系统的建立不需要太多的投资,整个生产系?统的投资仅仅是一些简单的工具和工作台,特别适合与手机生产工艺的类似的同类产品的中小型生?产企业的使用。?

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作者: mgnqyz

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